滾(gun)筒包膠是帶(dai)式(shi)輸送機係(xi)統(tong)中(zhong)的重要(yao)的組(zu)成(cheng)部分，一般(ban)生產廠(chang)家在生產滾筒後(hou)會對(dui)滾筒進行(xing)包(bao)膠(jiao)處理，或者企(qi)業在購買滾筒後，會自行對其(qi)進行滾筒(tong)包膠，目的(de)是為了(le)更好(hao)的保(bao)護金屬滾筒不(bu)被(bei)磨損，防止(zhi)輸送(song)帶打(da)滑，有(you)效改善輸送係統的運(yun)行狀(zhuang)況，保證輸送帶高效、大運量的運轉。經過(guo)包膠的滾筒還能(neng)有效防止滾筒與(yu)輸送帶的摩擦，減少(shao)物料(liao)粘(zhan)連(lian)在滾筒，這種(zhong)技(ji)術被廣(guang)泛(fan)運用(yong)於港(gang)口、碼頭、冶金、煤炭(tan)、水泥(ni)、糧(liang)倉等(deng)行業。

       滾筒包膠材料：可(ke)以采(cai)用天(tian)然橡膠、丁腈橡膠、氯(lv)丁橡膠、聚(ju)氨(an)酯等對金屬滾筒進(jin)行包膠作業。

       技術(shu)

       滾筒包膠技術一般有兩(liang)大類(lei)，一類是(shi)傳(chuan)統的熱硫化滾筒包膠技術，主要通(tong)過硫(liu)化機(ji)將橡(xiang)膠進行硫化處理(li)，從而(er)保證(zheng)包膠板(ban)和滾筒粘合的工藝。另(ling)外一(yi)種是冷(leng)硫化包膠技術，這種工藝(yi)是通過運用冷硫化(hua)粘接(jie)劑(ji)，在常(chang)溫下進行硫化，將膠板和滾筒進行粘合。熱硫化工藝一般都要將滾筒拆卸(xie)或者拖回廠家進行施工操作(zuo)，耗費比較多的時(shi)間(jian)和人力，成本(ben)比較(jiao)高，然(ran)而冷硫化工(gong)藝在現場就(jiu)可以進行施工操作，無(wu)需拆卸滾筒，方便(bian)快(kuai)捷，大大減(jian)少了輸送機的停機時間，提高(gao)了企業的效率(lv)，但(dan)是這個(ge)對於施工的專(zhuan)業(ye)度和(he)膠水(shui)的質(zhi)量要求較高，因此建議(yi)企業選擇(ze)專業的施工隊(dui)伍和靠譜(pu)的膠水生產(chan)廠家(jia)或(huo)者供應(ying)商(shang)。